In welchen Industriebereichen können Schleif- und Entstaubungstische eingesetzt werden? Welche Anforderungen werden an Schleif- und Entstaubungstische in diesen Industriebereichen gestellt?

Im Folgenden sind einige Industriebereiche aufgeführt, in denen Schleif- und Entstaubungstische eingesetzt werden können, sowie deren Anforderungen:

I. Maschinenbauindustrie

- Anforderungen:

   - Hohe Staubentfernungseffizienz:Bei der Herstellung von Maschinen fallen große Mengen Metallstaub wie Eisenspäne und Stahlspäne an. Um diese Stäube effizient entfernen zu können, ist der Schleif- und Entstaubungstisch erforderlich. Die Filtrationseffizienz muss in der Regel über 99 % liegen, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, zu verhindern, dass Staub die Gesundheit der Arbeitnehmer schädigt, und gleichzeitig zu verhindern, dass Staub die Verarbeitungsgenauigkeit und den Gerätebetrieb von Präzisionsmaschinen beeinträchtigt.

   - Starke Haltbarkeit:Aufgrund der hohen Intensität und Häufigkeit der Maschinenherstellung muss der Schleif- und Staubentfernungstisch eine robuste und langlebige Struktur haben, häufigem Gebrauch und einem gewissen Grad an Kollisionen und Verschleiß standhalten. Komponenten wie Tischplatte und Gestell sollten aus hochfesten und verschleißfesten Materialien bestehen, um sicherzustellen, dass sie nach längerem Gebrauch nicht leicht beschädigt werden.

   - Guter Staubsammeleffekt:Staub unterschiedlicher Partikelgröße, der bei der mechanischen Bearbeitung entsteht, einschließlich feiner Metallpartikel, sollte über eine gute Sammelfähigkeit verfügen, um sicherzustellen, dass der Staub nicht in die Umgebung gelangt. Die Unterseite, die Vorderseite und die Oberseite der Werkbank müssen über Lufteinlässe verfügen, und die Anordnung der Lufteinlässe sollte angemessen sein, um den Staubflug effektiv zu kontrollieren und eine umfassende Staubsammlung zu erreichen.

   - Starke Anpassungsfähigkeit:Es kann an verschiedene Arten und Größen von Werkstückschleifvorgängen in Maschinenbauwerkstätten angepasst werden. Es kann an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden, z. B. an die Größe und Höhe der Tischplatte, um den Anforderungen des gleichzeitigen Betriebs durch eine Person, zwei Personen oder sogar mehrere Personen gerecht zu werden und die Produktionseffizienz zu verbessern.

II. Metallverarbeitende Industrie

- Anforderungen:

   - Explosionsgeschützte Leistung:Beim Schleifen von Metallen, insbesondere einigen brennbaren und explosiven Metallmaterialien wie Aluminium und Magnesium, können leicht Funken entstehen und Explosionsgefahren entstehen. Daher muss der Schleif- und Entstaubungstisch über eine gute explosionsgeschützte Leistung verfügen. Beispielsweise werden explosionsgeschützte Motoren und explosionsgeschützte Geräte eingesetzt, um zu verhindern, dass Funken Staub entzünden.

   -Antistatische Funktion:Metallstaub erzeugt beim Transport und bei der Verarbeitung leicht statische Elektrizität, die zu Staubexplosionen oder Adsorption an Geräten führen und die Staubentfernungswirkung beeinträchtigen kann. Daher sollte der Staubentfernungstisch eine antistatische Funktion haben. Beispielsweise werden antistatische Materialien zur Herstellung der Tischplatte und Filtermaterialien verwendet, um statische Elektrizität rechtzeitig abzuleiten und so die Sicherheit zu gewährleisten.

   - Hohe Temperaturbeständigkeit:Beim Metallschleifen können hohe Temperaturen entstehen. Dies erfordert, dass die Materialien und Komponenten des Schleif- und Entstaubungstisches hohen Temperaturen ohne Verformung oder Beschädigung standhalten, um einen normalen Betrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen zu gewährleisten.

   - Leicht zu reinigen:Metallstaub lässt sich nach der Ansammlung nur schwer entfernen. Daher sollte die Konstruktion des Schleif- und Entstaubungstisches leicht zu reinigen sein. Beispielsweise lässt sich die Staubsammelschublade oder das Filtergerät leicht zerlegen und reinigen, die Tischplatte ist glatt und flach, und Staub bleibt nicht so leicht zurück, was die Schwierigkeit und den Zeitaufwand der manuellen Reinigung verringert.

III. Holzverarbeitende Industrie

- Anforderungen:

   -Filterleistung für Holzstaub:Bei dem bei der Holzverarbeitung entstehenden Staub handelt es sich hauptsächlich um Holzfaserstaub, der Schadstoffe wie Holzteer enthalten kann. Der Schleif- und Entstaubungstisch sollte in der Lage sein, diese Holzstäube effektiv zu filtern, eine hohe Abfangrate für feine Holzfaserpartikel und eine hohe Filtergenauigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass die Abluft den Umweltschutzstandards entspricht, Arbeiter vor Staubgefahren schützt und Reduzieren Sie das Risiko von Atemwegserkrankungen und anderen Gesundheitsproblemen.

   - Flammhemmende und feuerfeste Leistung:Holzstaub ist ein brennbarer Stoff und es besteht Brandgefahr. Der Schleif- und Staubentfernungstisch muss eine gute Flammschutz- und Brandschutzleistung aufweisen. Beispielsweise werden für die Produktion flammhemmende Materialien ausgewählt und mit Feuerlöscheinrichtungen ausgestattet. Im Brandfall kann der Brand rechtzeitig unter Kontrolle gebracht werden, um schwere Verluste durch die Ausbreitung des Feuers zu vermeiden.

   - Geräuscharmer Betrieb:Holzverarbeitende Werkstätten sind meist laut. Um den Arbeitern eine relativ ruhige Arbeitsumgebung zu bieten, sollten der Ventilator und andere Komponenten des Schleif- und Staubentfernungstisches reibungslos und geräuscharm arbeiten, um die negativen Auswirkungen von Lärm auf das Gehör und die Emotionen der Arbeiter zu reduzieren und sicherzustellen, dass die Arbeiter arbeiten können bequem.

   - Humanisiertes Design:Angesichts der Vielfalt und Komplexität holzverarbeitender Werkstücke sollte die Gestaltung des Schleif- und Entstaubungstisches humanisiert werden. Beispielsweise lässt sich die Tischplatte an unterschiedliche Holzverarbeitungstechniken und Werkstückformen anpassen und bietet so geeignete Stütz- und Befestigungsvorrichtungen, um die Arbeitsabläufe der Arbeiter zu erleichtern und die Arbeitseffizienz und Bearbeitungsqualität zu verbessern.

IV. Elektronikindustrie

- Anforderungen:

   - Ultrareine Filterung:Die Elektronikindustrie stellt extrem hohe Anforderungen an die Sauberkeit der Produktionsumgebung. Der Schleif- und Staubentfernungstisch sollte in der Lage sein, eine ultrareine Filterung zu erreichen und winzige Staubpartikel effektiv zu entfernen, um zu verhindern, dass Staub an elektronischen Bauteilen haftet und die Leistung und Qualität elektronischer Produkte beeinträchtigt. Es kann erforderlich sein, dass die Filtergenauigkeit den Submikrometerbereich oder sogar noch höher erreicht, um sicherzustellen, dass die gereinigte Luft nahezu keine Verunreinigungen enthält, die elektronische Komponenten beschädigen könnten.

   - Statische Kontrolle:Elektronische Komponenten reagieren sehr empfindlich auf statische Elektrizität und statische Elektrizität kann elektronische Komponenten beschädigen. Der Schleif- und Staubentfernungstisch muss über eine gute Fähigkeit zur statischen Kontrolle verfügen. Durch Maßnahmen wie Erdung und die Verwendung antistatischer Materialien wird statische Elektrizität rechtzeitig beseitigt, um Schäden an elektronischen Bauteilen durch statische Elektrizität zu vermeiden.

   - Miniaturisierung und Flexibilität:Der Produktionsraum in der Elektronikindustrie ist in der Regel relativ kompakt und die verarbeiteten elektronischen Komponenten sind klein. Dies erfordert, dass der Schleif- und Entstaubungstisch miniaturisiert ausgelegt ist, eine kleine Grundfläche aufweist und gleichzeitig über ausreichend Flexibilität verfügt, um leicht bewegt und angepasst werden zu können, um sich an unterschiedliche Produktionsstationen und Betriebsanforderungen anzupassen.

   - Keine Sekundärverschmutzung:Während des Filter- und Staubentfernungsprozesses können keine Substanzen entstehen, die elektronische Komponenten verunreinigen könnten, wie z. B. chemische Verflüchtigungen und Ölflecken. Daher sollten die Filtermaterialien und andere Komponenten des Schleif- und Entstaubungstisches aus umweltfreundlichen und schadstofffreien Materialien bestehen, um sicherzustellen, dass der gesamte Entstaubungsprozess keine zusätzlichen Verschmutzungsprobleme für die elektronische Produktion mit sich bringt.