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Welche Arten und Unterschiede gibt es bei Vakuumschleifern? Was sind die Materialien und Eigenschaften von Filterelementen?

2024-09-06

Arten und Unterschiede von Vakuumschleifern

- Klassifizierung nach Mobilität:

- Mobiler Vakuumschleifer: Diese Art von Vakuumschleifer ist in der Regel an der Unterseite mit Rädern oder Rollen ausgestattet, was den Transport in der Werkstatt erleichtert und flexibel an unterschiedliche Arbeitsbereiche und Bearbeitungsanforderungen angepasst werden kann. Es eignet sich für Szenen, in denen der Arbeitsplatz nicht festgelegt ist und die Bearbeitungsposition häufig geändert werden muss, wie z. B. kleine Verarbeitungsbetriebe oder Wartungswerkstätten. Seine Vorteile sind starke Mobilität und bequeme Nutzung; Der Nachteil besteht darin, dass die Stabilität der Gesamtstruktur im Vergleich zum festen Typ möglicherweise etwas schwächer ist.

- Feste Vakuumschleifmaschine: Sie wird fest in einem bestimmten Arbeitsbereich installiert und ist in der Regel direkt mit den festen Einrichtungen der Werkstatt, wie dem Boden oder der Werkbank, verbunden. Es verfügt über eine sehr gute Stabilität und kann bei Langzeitarbeiten einen guten Arbeitszustand aufrechterhalten. Es eignet sich für große Verarbeitungswerkstätten, Serienproduktion und andere Szenen mit hohen Anforderungen an Verarbeitungsgenauigkeit und Stabilität. Sobald der feste Vakuumschleifer jedoch installiert ist, ist die Position relativ fest und lässt sich nur schwer nach Belieben verschieben, und es gelten bestimmte Anforderungen an die räumliche Anordnung der Werkstatt.

- Klassifizierung nach Vakuummethode:

- Trockener Vakuumschleifer: Er wird hauptsächlich zum Aufsaugen von trockenem Staub und Schmutz wie Metallspänen, Schleifscheibenstaub usw. verwendet. Sein Filtersystem ist normalerweise für trockene Substanzen ausgelegt, die Staub effektiv filtern und sammeln können, um zu verhindern, dass Staub fliegt und Dies kann zu Schäden an der Arbeitsumgebung und den Bedienern führen. Diese Art von Vakuumschleifer wird häufig in der mechanischen Bearbeitung, der Metallverarbeitung und anderen Branchen eingesetzt. Beispielsweise können Trocken-Vakuumschleifer bei der Gusseisenverarbeitung, beim Schneiden von Stahl und anderen Prozessen eine gute Rolle spielen.

- Nasssauger: Beim Staubsaugen werden Wasser oder andere Flüssigkeiten versprüht, um Staub und Flüssigkeit zu einer schlammigen Substanz zu vermischen, die dann gesammelt und verarbeitet wird. Nasssaugschleifer eignen sich für einige Verarbeitungsprozesse, bei denen viel Staub entsteht und der Staub leicht fliegen kann, wie z. B. Steinbearbeitung, Keramikbearbeitung usw. Durch Wassersprühen kann das Aufwirbeln von Staub wirksam reduziert und die Luftverschmutzung verringert werden reduzieren auch die Gefahr einer Staubexplosion. Nass-Vakuumschleifer müssen jedoch regelmäßig mit dem gesammelten Schlamm umgehen, und die Wartung und Instandhaltung der Geräte ist relativ kompliziert.

- Klassifizierung nach Leistungsgröße:

- Vakuumschleifer mit geringer Leistung: Die Leistung liegt im Allgemeinen bei einigen hundert Watt bis einem Kilowatt und eignet sich für kleine Schleifmaschinen oder Szenen mit geringem Verarbeitungsvolumen. Seine Vorteile sind ein geringer Energieverbrauch und ein geringer Geräuschpegel, was für einige Orte mit hohen Anforderungen an die Arbeitsumgebung besser geeignet ist. Allerdings ist die Saugkraft von Vakuumschleifern mit geringer Leistung relativ gering und die Aufnahmekapazität für schwerere oder größere Staubpartikel begrenzt.

- Hochleistungs-Vakuumschleifer: Die Leistung liegt normalerweise über einem Kilowatt, die Saugkraft ist stark und kann große Mengen Staub und Schmutz schnell und effektiv absorbieren. Es eignet sich für Szenen, die viel Staub erzeugen, wie z. B. große Schleifmaschinen und die Bearbeitung schwerer Maschinen. Hochleistungs-Vakuumschleifer haben jedoch einen hohen Energieverbrauch, große Gerätegrößen und relativ hohe Preise.


Material und Eigenschaften des Filterelements

- Filterelement aus Polyesterfaser:

- Eigenschaften: Das Filterelement aus diesem Material verfügt über eine große Filterfläche und eine glatte Oberfläche, die Feinstaub filtern kann. Es verfügt über eine gute Luftdurchlässigkeit, die einen reibungslosen Luftdurchtritt ermöglicht und gleichzeitig die Filterwirkung gewährleistet, wodurch der Arbeitswiderstand des Staubsammlers verringert wird. Darüber hinaus sind die Kosten für Polyesterfaserfilterelemente relativ niedrig und die Austauschkosten sind ebenfalls relativ wirtschaftlich. Allerdings ist die Hochtemperaturbeständigkeit des Filterelements aus Polyesterfasern schlecht und es kann in einer Hochtemperaturumgebung leicht verformt oder beschädigt werden, sodass es nicht zum Filtern von Hochtemperaturstaub geeignet ist.

- Mit Polytetrafluorethylen beschichtetes Filterelement:

- Eigenschaften: Es zeichnet sich durch Wasserdichtigkeit, Ölbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus und kann in rauen Arbeitsumgebungen eine gute Filterleistung aufrechterhalten. Für einige Stäube, die Feuchtigkeit, Öl oder hohe Temperaturen enthalten, weist das mit Polytetrafluorethylen beschichtete Filterelement eine gute Anpassungsfähigkeit auf. Gleichzeitig ist die Filtergenauigkeit dieses Filterelements hoch, wodurch kleinste Partikel effektiv herausgefiltert werden können und eine hohe Reinheit der Abluft gewährleistet wird. Allerdings ist der Preis eines mit Polytetrafluorethylen beschichteten Filterelements relativ hoch und es ist notwendig, Kratzer durch scharfe Gegenstände während des Gebrauchs zu vermeiden, um eine Beeinträchtigung der Filterwirkung zu vermeiden.

- Glasfaserfilterelement:

- Eigenschaften: Das Glasfaserfilterelement weist eine hohe Festigkeit und gute Hochtemperaturbeständigkeit auf und hält hohen Arbeitstemperaturen und hohen Arbeitsdrücken stand. Auch die Filtergenauigkeit ist sehr hoch und die Filterwirkung auf kleinste Staubpartikel ist gut. Das Glasfaserfilterelement hat eine lange Lebensdauer. Bei richtiger Verwendung und Wartung kann es lange Zeit ohne häufigen Austausch verwendet werden. Das Glasfaserfilterelement ist jedoch spröde und muss bei der Installation und Verwendung sorgfältig gehandhabt werden, um Kollisionen und Extrusionen zu vermeiden, da es sonst leicht beschädigt werden kann.


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